浙江氧化锆水口使用过程中要注意哪些细节

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      浙江氧化锆水口使用要点是控制热震冲击、确保安装密封、稳定钢流控制及监测侵蚀状态，从预热、安装、浇注到维护全流程规避开裂、漏钢及钢流异常等风险，以保障连铸过程的稳定。

      一、使用前：严格预热，避免热震开裂

      浙江氧化锆水口虽耐高温，但骤冷骤热易因热应力产生裂纹，预热是防止其失效的重要环节。烘烤时需保证水口内外壁、上下端均匀受热，禁止仅烘烤水口上端或局部，防止因受热不均产生隐性裂纹。新水口或存放过程中受潮的水口，需先在 150-200℃下烘干 2-4 小时，去除水分，防止浇注时水分急剧蒸发导致炸裂。

      二、安装时：精准对中，保证密封与稳定

      安装偏差或密封不良会导致钢流偏斜、漏钢，或因钢水渗透侵蚀水口接缝，缩短使用寿命。安装时需确保水口与钢包底部、浙江中间包水口的中心线重合，对中偏差≤2mm，避免钢流偏斜冲刷中间包衬或结晶器壁。水口与钢包座砖之间需使用专用高温耐火泥密封，涂抹均匀且厚度适中，防止钢水从缝隙渗漏形成 “穿钢”。安装时禁止用重物敲击水口，拧紧固定装置时力度均匀，防止水口因局部受力过大产生裂纹。

      三、浇注中：稳定操作，减少侵蚀与堵塞

      浇注过程中的钢流状态、二次氧化及冷钢堆积，是影响氧化锆水口寿命和连铸质量的关键。开浇时采用 “小流起步、逐步放大” 的原则，避免钢流过大直接冲刷水口内壁，加剧侵蚀；浇注过程中保持钢流平稳，禁止频繁调整塞棒或滑板，防止钢流波动导致水口局部过热。定期观察钢流形态，若出现钢流偏斜、发散或流量异常减小，可能是水口内壁侵蚀严重或结瘤，需及时采取措施，必要时停机更换。

      四、使用后：检查维护，总结优化

      浇注结束后对水口的检查的分析，可帮助优化后续使用参数，提升使用效果。卸下水口后，观察其内壁侵蚀程度、是否有裂纹、结瘤位置及厚度，分析损坏原因。未使用的备用水口需存放在干燥、通风的环境中，避免受潮或碰撞；使用后的废水口按规定分类处理，禁止随意堆放。

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